Sviluppare buone abitudini di funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione

Coltivare buone abitudini operative delle macchine per lo stampaggio a iniezione è di grande vantaggio per migliorare la durata della macchina e la sicurezza della produzione.

1. Prima dell'avvio:

(1) Verificare la presenza di acqua e olio nella scatola di controllo elettrica. Se l'apparecchio elettrico è umido, non avviare la macchina. Il personale addetto alla manutenzione deve asciugare le parti elettriche prima di avviare la macchina.

(2) Controllare se la tensione di alimentazione è conforme allo standard, che non deve superare ± 15% in generale.

(3) Controllare se l'interruttore di arresto di emergenza e gli interruttori della porta di sicurezza anteriore e posteriore sono normali. Verificare se il senso di rotazione del motore e della pompa dell'olio è coerente.

(4) Controllare se tutti i tubi di raffreddamento sono sbloccati e alimentare l'acqua di raffreddamento nel radiatore dell'olio e nella camicia dell'acqua di raffreddamento all'estremità della canna.

(5) Controllare se è presente olio lubrificante (grasso) in tutte le parti mobili e aggiungere olio lubrificante a sufficienza.

(6) Accendere il riscaldamento elettrico per riscaldare ogni sezione della canna. Quando la temperatura di ciascuna sezione soddisfa i requisiti, mantenerla calda per un periodo di tempo per stabilizzare la temperatura della macchina. Il tempo di conservazione del calore varia in base alle esigenze delle diverse attrezzature e delle materie prime plastiche.

(7) Aggiungere abbastanza plastica nella tramoggia. In base ai requisiti delle diverse materie plastiche per lo stampaggio a iniezione, alcune materie prime devono essere prima asciugate.

(8) Lo scudo termico sulla canna della macchina deve essere coperto, il che può risparmiare energia elettrica e prolungare la durata della bobina di riscaldamento elettrica e del contattore corrente.

2. Durante il funzionamento:

(1) Non annullare la funzione della porta di sicurezza per comodità.

(2) Prestare attenzione alla temperatura dell'olio in pressione e la temperatura dell'olio non deve superare l'intervallo specificato. La temperatura di lavoro ideale dell'olio idraulico deve essere mantenuta tra 45~50 ℃ , generalmente nell'intervallo 35~60 ℃ .

(3) Prestare attenzione alla regolazione di ciascun finecorsa per evitare l'urto della macchina durante il funzionamento.

3. Alla fine del lavoro:

(1) Prima dello spegnimento, la plastica nella canna deve essere pulita per evitare l'ossidazione o la decomposizione termica a lungo termine del materiale residuo.

(2) Lo stampo deve essere aperto per mantenere bloccato il meccanismo a levetta per lungo tempo.

(3) L'officina deve essere dotata di dispositivi di sollevamento. Prestare molta attenzione durante il montaggio e lo smontaggio di parti pesanti come gli stampi per garantire la sicurezza della produzione.

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