Analisi della causa del cattivo stampaggio a iniezione di materiale freddo

R. Non ci sono pozzetti freddi nel sistema di iniezione

Se nel sistema di colata non è presente un pozzetto freddo, lo sfrido freddo prodotto durante la colata entrerà nella cavità e influirà sulla qualità della parte in plastica stampata. Per questo, nel canale di scorrimento dovrebbe essere aperto un apposito pozzetto freddo.

B. La capacità del pozzetto freddo è troppo piccola o la posizione è errata

Se la capacità del pozzetto freddo nel sistema di colata è troppo piccola o la posizione è errata, il materiale freddo non può essere contenuto nel pozzetto freddo ed entra nella cavità per formare materiale freddo. Per questo, la posizione del pozzetto freddo deve essere impostata correttamente e deve avere una capacità adeguata.

C. Capacità di plastificazione insufficiente della pressa ad iniezione

Se la capacità di plastificazione della pressa ad iniezione è insufficiente, la capacità di plastificazione è ridotta e la capacità di plastificazione è vicina alla qualità della parte in plastica, il che riduce i tempi di stampaggio e produce materiale freddo. Per questo, dovrebbe essere utilizzata una macchina per lo stampaggio a iniezione più grande.

D. Fornitura instabile

Se il sistema di alimentazione della pressa ad iniezione è instabile e la quantità di alimentazione è insufficiente, è facile produrre materiale freddo. Per questo, il sistema di alimentazione deve essere attentamente ispezionato per farlo funzionare normalmente.

E. La temperatura di fusione è troppo bassa

Se la temperatura del fuso è troppo bassa, il fuso sarà scarsamente plastificato, con conseguente materiale freddo. Per questo, la temperatura di fusione dovrebbe essere aumentata.

F. La temperatura dello stampo è troppo bassa

Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, il fuso produrrà facilmente più materiale freddo quando entra nello stampo. Se questi materiali freddi non possono essere contenuti nel materiale freddo per tempo, entreranno nella cavità e produrranno materiali freddi. Per questo, la temperatura dello stampo dovrebbe essere opportunamente aumentata. .

G. La pressione di iniezione è troppo bassa

Se la pressione di iniezione è troppo bassa, verrà generato più materiale freddo quando il fuso entra nella cavità. Per questo, la pressione di iniezione dovrebbe essere opportunamente aumentata.