Macchina per lo stampaggio a iniezione - Come ridurre al minimo i costi degli utensili?

IL Macchina per lo stampaggio ad iniezione è il cuore di un processo di stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Scioglie la materia prima, la inietta in una cavità dello stampo e la raffredda per formare una parte solida.

La prima fase del processo consiste nell'alimentare una tramoggia con una quantità premisurata di plastica grezza e gli additivi appropriati. Quindi, un'unità di riscaldamento aggiunge calore alla materia prima per fonderla e un iniettore a pistone o una vite alternativa si sposta in avanti per iniettarla nella canna dello stampo.

Dopo l'iniezione, i riscaldatori della vite e del cilindro vengono spenti. La plastica si è ora raffreddata e può essere rimossa dallo stampo mediante un sistema di espulsione che apre lo stampo in una parte solida.

Stampaggio a iniezione: riduzione al minimo dei costi di attrezzaggio
A parte il materiale, i costi degli utensili associati allo stampaggio a iniezione sono uno dei maggiori fattori che determinano i costi di produzione complessivi. Ciò include il design della parte stessa e le caratteristiche specializzate come gli inserti filettati che consentono il montaggio e lo smontaggio.

Le parti stampate a iniezione sono spesso prodotte con tolleranze di appena 10 micrometri (o un decimo di un capello umano). Il modo migliore per ridurre al minimo il costo del progetto è ottimizzare il progetto per precisione ed efficienza dei costi.

Un altro modo per ridurre i costi è ridurre lo spessore massimo della parete del prodotto, poiché ciò accelera notevolmente il ciclo di stampaggio a iniezione e consente di risparmiare denaro. Inoltre, la riduzione dello spessore delle pareti può anche migliorare la qualità del tuo prodotto.