La macchina a iniezione causerà deformazioni o restringimenti se la temperatura è troppo bassa durante il raffreddamento dello stampo?

Se la temperatura della macchina ad iniezione è troppo bassa durante il raffreddamento dello stampo, potrebbero infatti verificarsi problemi di deformazione o ritiro. Questo perché la temperatura dello stampo è uno dei fattori chiave che influenzano la qualità dello stampaggio a iniezione.
Una bassa temperatura dello stampo può ridurre la fluidità della fusione plastica, determinando un riempimento insufficiente della cavità dello stampo e lasciando segni di ritiro sul pezzo. Inoltre, una temperatura insufficiente dello stampo può influenzare anche la velocità di raffreddamento e il tasso di ritiro della plastica nello stampo. Una velocità di raffreddamento eccessiva può causare uno stress interno significativo all'interno del componente, che può essere rilasciato dopo lo sformatura e causare deformazioni e deformazioni del componente.
Nello specifico, una bassa temperatura dello stampo può causare i seguenti problemi:
Deformazione per deformazione: una temperatura insufficiente dello stampo può causare un restringimento irregolare della plastica durante il processo di raffreddamento, soprattutto quando la struttura della parte è complessa e lo spessore della parete non è uniforme, il che è più incline alla deformazione per deformazione.
Segni di ritiro: a causa della rapida velocità di raffreddamento, la plastica fusa non scorreva e non si riempiva sufficientemente nella cavità dello stampo, determinando superfici concave o irregolari sul pezzo.
Impatto sulla qualità dell'aspetto: se la temperatura dello stampo è troppo bassa, potrebbe anche ridurre la lucentezza superficiale delle parti e persino causare problemi estetici come macchie d'acqua e scarsa lucentezza.
Per evitare questi problemi, il macchina per iniezione dovrebbe mantenere una temperatura adeguata durante il raffreddamento dello stampo. Ciò di solito richiede un'analisi approfondita basata su fattori quali il tipo di plastica, la forma della parte e lo spessore delle pareti, nonché la determinazione dell'intervallo di temperatura ottimale dello stampo attraverso esperimenti. Nella produzione effettiva, è inoltre necessario verificare regolarmente se il sistema di raffreddamento dello stampo funziona normalmente per garantire la stabilità e la precisione del controllo della temperatura dello stampo.