Principio di funzionamento e funzionamento della macchina per lo stampaggio della plastica

Il principio di funzionamento della Plastic Moulding Machine è simile a quello di una siringa per iniezione. Sfrutta la spinta della vite (o stantuffo) per iniettare la plastica plastificata allo stato fuso (cioè fluido viscoso) nella cavità chiusa. Il processo di ottenimento dei prodotti dopo l'indurimento e l'indurimento. Lo stampaggio a iniezione è un processo ciclico e ogni ciclo comprende principalmente alimentazione quantitativa - plastificazione allo stato fuso - iniezione a pressione - riempimento e raffreddamento dello stampo - apertura e prelievo dello stampo. Dopo aver estratto le parti in plastica, lo stampo viene richiuso e viene eseguito il ciclo successivo.

1) Bloccare e chiudere lo stampo: l'estrattore dello stampo si avvicina rapidamente alla puleggia fissa dello stampo (compresa la velocità lenta-veloce-lenta), e dopo aver verificato che non ci sono corpi estranei, il sistema gira ad alta pressione per bloccare la sagoma (mantenere la pressione nel cilindro).

2) La piattaforma di iniezione si sposta in avanti: la piattaforma di iniezione avanza nella posizione specificata (l'ugello e lo stampo sono a stretto contatto).

3) Stampaggio ad iniezione di plastica: la vite può essere impostata su velocità, pressione e corsa multistadio per iniettare il materiale fuso all'estremità anteriore della canna nella cavità.

4) Raffreddamento e pressione di mantenimento: in base alla pressione impostata e al periodo di tempo, la pressione della canna viene mantenuta e la cavità dello stampo viene raffreddata e formata allo stesso tempo.

5) Raffreddamento e pre-stampaggio: il prodotto nella cavità dello stampo continua a raffreddarsi e allo stesso tempo il motore idraulico fa ruotare la vite per spingere in avanti le particelle di plastica e la vite si ritira sotto il controllo della contropressione . Quando la vite si ritira nella posizione predeterminata, la vite smette di ruotare e l'iniezione del cilindro dell'olio viene allentata e ritirata in base all'impostazione e la previsione è terminata.

6) La piattaforma di iniezione si ritira: una volta completato il pre-stampaggio, la piattaforma di iniezione si ritira nella posizione designata.

7) Apertura dello stampo: l'estrattore dello stampo ritorna nella sua posizione originale (compresa la velocità lenta-veloce-lenta).

8) Espulsione: Il ditale espelle il prodotto. I requisiti di base dello stampaggio a iniezione sono la plastificazione, l'iniezione e lo stampaggio. La plastificazione è il prerequisito per realizzare e garantire la qualità dei prodotti stampati e, per soddisfare i requisiti dello stampaggio, l'iniezione deve garantire pressione e velocità sufficienti. Allo stesso tempo, a causa dell'elevata pressione di iniezione, viene generata una pressione corrispondentemente elevata nella cavità dello stampo (la pressione media nella cavità dello stampo è generalmente compresa tra 20 e 45 MPa), pertanto deve essere presente una forza di serraggio sufficiente. Si può vedere che il dispositivo di iniezione e il dispositivo di bloccaggio sono i componenti chiave della pressa ad iniezione.

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