Conoscenza della manutenzione degli stampi delle macchine per lo stampaggio a iniezione

Lo stampo è un tipo di apparecchiatura di processo ampiamente utilizzata nella fase intermedia della produzione industriale. Lo sviluppo dell'industria moderna e il miglioramento del livello tecnico sono inseparabili dagli stampi. Secondo le statistiche, il 75% della sgrossatura di pezzi industriali e il 50% della finitura vengono completati mediante stampaggio. Secondo il suo tipo, può essere suddiviso in: stampo per stampaggio a freddo, stampo ad iniezione, stampo per pressofusione, stampo in gomma, ecc.

1.1. Ambito di applicazione: gli stampi a iniezione sono adatti per termoplastici come ABS, PP, PC, POM, ecc., mentre le materie plastiche termoindurenti come plastica fenolica, plastica epossidica, ecc. utilizzano stampi in gomma;

1.2. Classificazione degli stampi per macchine per lo stampaggio a iniezione: in base alla struttura: stampo a due piastre, stampo a tre piastre in base all'ugello: ugello grande, ugello a punta, ugello ad acqua calda

1.3. Struttura dello stampo della pressa ad iniezione

A. Parti stampate: è quello che solitamente chiamiamo ANIMA anteriore e posteriore dello stampo, ed è anche la parte più strettamente correlata al prodotto;

B. Sistema di colata: il canale di flusso in cui la plastica fusa viene condotta dall'ugello alla cavità, che può essere suddivisa in: canale principale, canale di scorrimento, cancello, pozzetto freddo, ecc.;

C. Sistema di guida: determinare la posizione relativa degli stampi anteriore e posteriore durante la chiusura dello stampo. In generale, ci sono pali guida e manicotti guida. Se necessario, la parte di espulsione necessita anche di montanti di guida e manicotti di guida da posizionare;

D. Struttura di rilascio dello stampo: è il dispositivo che espelle le parti in gomma dallo stampo. Quelli comunemente usati sono il ditale, la piastra superiore, il cilindro, ecc.;

E. Sistema di regolazione della temperatura: per soddisfare i requisiti di temperatura dello stampo del processo di stampaggio ad iniezione, vengono aggiunti canali dell'acqua di raffreddamento agli stampi anteriore e posteriore;

F. Separazione laterale ed estrazione laterale dell'anima: quando la parte in plastica ha una struttura sottosquadro che non è coerente con la direzione di sformatura, è necessario utilizzare la posizione della fila. Forme comuni: cursori, piani inclinati, tiranti, ecc.;

G. Struttura di scarico: ci sono due forme di scarico comuni: scanalature di scarico e spazi tra le parti formate.

Per rimuovere l'aria nella cavità e il gas generato durante il processo di stampaggio durante il processo di stampaggio ad iniezione, sono spesso previste scanalature di scarico sulla superficie di divisione. Il principio di impostazione della scanalatura di scarico è che la scanalatura di scarico dovrebbe essere il più grande possibile senza influire sul troppopieno e sulla parte anteriore. Gli inserti, i ditali e gli inserti utilizzano gli spazi nelle parti stampate per scaricare l'aria.

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