La fluidità della plastica influisce sulla velocità di iniezione della macchina per iniezione di plastica?

La fluidità della plastica ha un impatto diretto sulla velocità di iniezione di macchine per iniezione di plastica . Le materie plastiche con diverse proprietà del flusso devono essere abbinate a diverse velocità di iniezione durante il processo di stampaggio di iniezione per garantire il riempimento liscio della muffa e l'eccellente qualità del prodotto. I seguenti punti illustrano il suo impatto:

1. L'impatto di materie plastiche altamente liquide sulla velocità di iniezione:
Possono essere utilizzate velocità di iniezione più rapide: le materie plastiche con una buona fluviabilità come il polipropilene (PP) e il polistirene (PS) fluiscono liscia nello stampo e sono adatte per iniezione di velocità media a media, che può accorciare efficacemente il ciclo di stampaggio.
Strutture di stampo complesse facili da riempire: i materiali ad alta fluidità possono riempire rapidamente parti a parete sottile o fini nella cavità dello stampo ad alta velocità, riducendo difetti come colpi corti.
La velocità eccessiva può facilmente causare segni di flusso: sebbene la fluidità sia alta, se la velocità di iniezione è troppo veloce, il fusione può lasciare segni di flusso evidenti e linee di cucitura nello stampo, influenzando la qualità della superficie.

2. L'impatto delle materie plastiche a bassa liquidità sulla velocità di iniezione:
È richiesta una velocità di iniezione lenta o segmentata: materiali come policarbonato (PC), poliammide (PA) e polioximetilene (POM) hanno una scarsa flusso e richiedono temperature di fusione più elevate e pressioni di iniezione. La velocità non dovrebbe essere troppo veloce per evitare l'interruzione del flusso di fusione o l'accumulo di pressione.
La velocità rapida può facilmente portare a scatti corti o bordi flash: i materiali a basso flusso potrebbero non fluire senza intoppi fino all'estremità della cavità dello stampo durante l'iniezione ad alta velocità, con conseguente riempimento incompleto dello stampo e sono anche soggetti a bordi di flash a causa di alta pressione locale.
È necessario collaborare con alta temperatura e pressione di mantenimento elevato: per i materiali con scarsa fluidità, è spesso necessario aumentare la temperatura di fusione in modo appropriato ed estendere il tempo di mantenimento in modo appropriato per garantire che la velocità di iniezione sia efficace.

3. La liquidità influisce sul percorso di riempimento e l'impostazione della velocità:
Quando il percorso di riempimento dello stampo è lungo o la struttura è complessa:
I materiali ad alta fluidità possono essere rapidamente riempiti;
I materiali a bassa liquidità devono ridurre la loro velocità per evitare un raffreddamento rapido o un riempimento interrotto.
Prodotti o prodotti a parete sottili con dettagli ricchi:
Di solito si basa maggiormente su materiali ad alta liquidità;
Allo stesso tempo, è necessario un controllo preciso della velocità di iniezione per garantire l'integrità superficiale e strutturale.

4. Il collegamento tra temperatura e fluidità influisce sulla velocità di iniezione:
L'elevata temperatura migliora la fluidità, consentendo velocità di iniezione più elevate;
Quando la temperatura è bassa, la fluidità diminuisce e la velocità di iniezione deve essere ridotta per prevenire il riempimento incompleto dello stampo o il degrado del materiale.

5. Plastiche diverse hanno una tolleranza diversa per le finestre della velocità di iniezione:
| Materiale | Liquidità | Caratteristiche di velocità di iniezione consigliate |
| ------------ | --- | -------------- |
| Pp (polipropilene) | Alto | Può essere iniettato a velocità media e alta, con forte fluidità |
| ABS | Medio | Richiede iniezione a velocità media per prevenire striature d'aria e segni di saldatura |
| PC (policarbonato) | Basso | Iniezione lenta, combinata con alta temperatura e alta pressione |
| Pa (nylon) | Basso | Richiede iniezione a media velocità stabile ad alta temperatura |
| HDPE (polietilene ad alta densità) | Alto | Può essere iniettato ad alta velocità, ma fai attenzione a deformare |

6. La relazione tra velocità di iniezione e sensibilità termica del materiale:
Le materie plastiche con elevata sensibilità al calore (come PVC): hanno una fluidità moderata, ma se la velocità è troppo veloce, si decomponderà a causa del surriscaldamento locale e la velocità deve essere controllata.
Materiali sensibili non termici (come PE, PP): consentire una gamma più ampia di velocità di iniezione e un adattamento più flessibile.