Macchina per iniezione plastica
Sebbene il processo di stampaggio a iniezione sia altamente efficiente, ci sono ancora diversi problemi che possono causare danni alle parti. Fortunatamente, ci sono una serie di cose che puoi fare per prevenire i difetti e migliorare la qualità della tua produzione.
Problema n. 1: segni di affondamento
Se noti segni di affondamento sulle tue parti, significa che la plastica fusa non scorre uniformemente nella cavità dello stampo. Ciò può essere causato da una varietà di problemi, tra cui pressione di iniezione errata, dimensioni del punto di iniezione o sfiato dello stampo.
Problema n. 2: onde sulla superficie
Quando una parte si raffredda rapidamente, può causare la formazione di onde sulla sua superficie. Questo può portare a scheggiature, crepe e altre imperfezioni da parte tua.
Problema n. 3: Linee di flusso
Le linee di flusso sono un altro comune difetto di stampaggio che può formare un motivo ondulato sulla superficie del prodotto. Sono causati da una varietà di fattori, tra cui la bassa temperatura del materiale e le ridotte dimensioni del punto di iniezione.
Fortunatamente, puoi risolvere facilmente questi problemi con alcune piccole modifiche al tuo processo. È possibile aumentare la velocità di iniezione, diminuire la pressione e mantenere una certa temperatura dello stampo per garantire che la parte sia riempita e solidificata prima del raffreddamento. Puoi anche arrotondare gli angoli dello stampo per assicurarti che la plastica raggiunga gli angoli prima che inizi a raffreddarsi. Queste semplici regolazioni possono aiutarti a produrre prodotti finiti di alta qualità senza molti difetti.